Seit Jahren nehmen die Anforderungen für die Hersteller von Faserverbundbauteilen immer weiter zu. Die Gründe dazu sind sehr vielfältig. Nicht nur die Auswirkungen des Jahres 2009 zwingen Verarbeiter zu immer effizienterem Umgang mit Ressourcen. Optimierter Materialeinsatz, in Zusammenhang mit ressourcenschonenden und schnellen Produktionsverfahren sind die Themen, mit denen man sich heute beschäftigen muss. Nicht zuletzt das Engagement der Automobilindustrie zum verstärkten Einsatz von Carbon hat Auswirkungen auf den FVK-Markt. Diesen Anforderungen werden wir uns früher oder später stellen müssen. Dabei geht es nicht unbedingt um Herstellung von Bauteilen mit HochdruckInjektionsanlagen und großen sowie investitionsintensiven Pressen. Es geht vielmehr um den Einsatz einer intelligenten Steuerung in der Anlagentechnik, die einen optimalen Einsatz der Materialien gewährleistet und dabei unterstützt, dass dabei die geforderte Qualität sichergestellt wird. Sichere und kontrollierte Prozesse sind die großen Vorteile. Sie kontrollieren jederzeit, wie viel Harz in das Bauteil kommt und können ihr SPS entsprechend pro Bauteil konfigurieren. Sie haben die Möglichkeit, verschiedenen Druckstufe zu „fahren“ oder einfach den Peroxid- / Härteranteil während der Herstellung großer Bauteile im Vakuuminfusionsverfahren, zu verstellen. Dabei hat Ihr Mitarbeiter nur die Berechtigung, die Steuerung zu verändern, die Sie ihm geben. Binden Sie die Anlage in Ihr Netzwerk ein und konfigurieren die iJect vom Schreibtisch. iJect touch RTM-Anlagen iJect touch mini UP www.wolfangel.com W OLFANGEL GMBH ⚫ ROENTGENSTRASSE 31 ⚫ 71254 DITZINGEN / GERMANY ⚫ PHONE +49 7152 999200 ⚫ FAX +49 7152 58

Ausstattung & Optionen Beispiele iJect touch mini UP iJect touch mini EP Polyester /Vinylester Automatik Injektionsventil Ausstattung & Optionen Beheizung Materialien Peroxid-/ Härterausfallkontrolle Durchflussmessung Technische Änderungen vorbehalten www.wolfangel.com W OLFANGEL GMBH ⚫

Fact Sheet RTM Equipment For years, the requirements for producers of fiber composite parts have been more and more increasing. The reasons are manifold. Not only do the effects of the year 2009 force processing companies to use resources more and more efficiently. Optimized material uses, in connection to fast production processes conserving resources, are the topics you have to deal with today. Not least does the commitment of the automotive industry concerning the increased use of carbon affect the FVK market. Sooner or later we will have to face these requirements. It is not only about the...

Fact Sheet Features & Options Examples iJect touch mini UP iJect touch mini EP Polyester /Vinylester Automatic injection valve Features & Options Material heating Pressure controlled Siemens plc Data recording Recipe database Peroxide-/ Hardener control Flow metres Pinch valve Flow sensor Peroxide control Level sensor Subject to technical modifications www.wolfangel.com W OLFANGEL GMBH ⚫ ROE