6. Juli 2015 (Überarbeitung vom 6. Juli 2015) BESCHREIBUNG Zweikomponenten polyamidhärtende Epoxidharz-Fertigungsbeschichtung (Shopprimer) EIGENSCHAFTEN • Geeignet für die automatische Applikation von kugelgestrahlten Stahlblechen • Gute Brenn-und Schweißeigenschaften, einschließlich MMAund Schwerkraftschweißung • Bietet bis zu 6 Monaten Korrosionsschutz, wenn eine TFD von 22 |jm (0,9 mils) aufgebracht wird (abhängig vom Strahlprofil und den Lagerungsbedingungen) • Schnelltrocknend • Einsetzbar als Erstbeschichtung auf verschiedenen Farbsystemen nur bei atmosphärischer Belastung FARBTÖNE UND GLANZ • Rotbraun • Matt Anmerkung: - Siehe ZUSÄTZLICHE DATEN - Aushärtungszeit - Siehe ZUSÄTZLICHE DATEN - Überarbeitungsintervalle EMPFOHLENE UNTERGRUNDVORBEHANDLUNG UND TEMPERATUREN Untergrundbedingungen • Stahl; gestrahlt gemäß ISO-Sa2%, Strahlprofil 40 - 70 jm (1,6 - 2,8 mils) PPG Protective & Marine Coatings Bringing innovation to the surface™

6. Juli 2015 (Überarbeitung vom 6. Juli 2015) Untergrundtemperatur • Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung sollte mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen • Bei automatischer Applikation wird eine Untergrundtemperatur zwischen 35°C (95°F) und 40°C (104°F) empfohlen SEKUNDÄRE OBERFLACHENVORBEREITUNG • Während der Lagerung und der Montage sollte eine Verunreinigung der Fertigungsbeschichtung möglichst vermieden werden • Etwaige Beschädigungen der Oberfläche nach der Montage sind nach dem unten angegebenen Schema zu behandeln VERARBEITUNGSHINWEISE Mischungsverhältnis nach...

PRODUKTDATENBLATT 6. Juli 2015 (Überarbeitung vom 6. Juli 2015) Empfohlene Verdünnung THINNER 90-53 Zugabe von Verdünnung 0 - 5%, je nach erforderlicher Schichtdicke und Anwendungsbedingungen Düsenbohrung 1.0 -1.5 mm (ca. 0.040 - 0.060 in) Düsendruck 0,15 - 0,20 MPa (approx. 2 - 2 bar; 22 - 29 p.s.i.) Empfohlene Verdünnung THINNER 90-53 Zugabe von Verdünnung 0 - 5%, je nach erforderlicher Schichtdicke und Anwendungsbedingungen Düsenbohrung ca. 0.43 - 0.58 mm (0.017 - 0.023 in) Düsendruck 12,0 -15,0 MPa (ca. 120 - 150 bar; 1741 -2176 p.s.i.) REINIGUNGSVERDUNNUNG Verdünner: THINNER 90-53 ZUSÄTZLICHE...

6. Juli 2015 (Überarbeitung vom 6. Juli 2015) Härtungszeit bei unverdünnter Applikation GEFAHRENHINWEISE • Dies ist ein lösemittelhaltiger Beschichtungsstoff. Das Einatmen von Spritznebel oder Dämpfen, sowie der Kontakt der Haut und der Augen mit dem flüssigen Beschichtungsstoff sollte vermieden werden • Für die Beschichtungsstoffe und empfohlene Verdünnungen siehe INFORMATION SHEETS 1430, 1431 und die entsprechenden Sicherheitsdatenblätter WELTWEITE VERFÜGBARKEIT PPG Protective & Marine Coatings strebt immer danach, ein gleichwertiges Produkt auf weltweiter Basis zu liefern. Kleine Modifikationen...

6. Juli 2015 (Überarbeitung vom 6. Juli 2015) SIGMAWELD™ 120 HAFTUNGSBESCHRÄNKUNG PPG HAFTET AUF KEINEN FALL UNTER JEGLICHER SCHADENSERSATZTHEORIE (SEI ES BEGRÜNDET AUF NACHLÄSSIGKEIT IRGENDEINER ART, AUFGRUND EINER GEFÄHRDUNGSHAFTUNG ODER AUFGRUND UNERLAUBTER HANDLUNG) FÜR INDIREKTE, SPEZIELLE, BEILÄUFIGEN SCHÄDEN ODER FOLGESCHÄDEN, DIE SICH IN IRGENDEINER FORM AUS DER NUTZUNG DES PRODUKTES ERGEBEN ODER DARAUS RESULTIEREN. Die Informationen auf diesem Blatt dienen lediglich als Leitfaden und beruhen auf Labortests, von denen PPG ausgeht, dass diese zuverlässig sind. PPG ist berechtigt, die hierin...