SIGMAGUARD 720 4 Seiten April 2009 Überarbeitung vom Januar 2007 BESCHREIBUNG Zweikomponentige verstärkte Polyamid härtende Epoxidbeschichtung mit hohem Festkörpergehalt EIGENSCHAFTEN – Tankbeschichtung mit einer guten Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien – kurze Aushärtungszeit – gute Aushärtung auch bei niedrigen Temperaturen – leicht zu reinigen – anerkannte Korrosionsschutzbeschichtung (Lloyd's Register), siehe Informationsblatt 1886 FARBEN UND GLANZ hellgrün, grau - glänzend TECHNISCHE DATEN BEI 20°C (1 g/cm³ = 8,25 lb/US gal; 1 m²/l = 40,7 ft²/US gal) (Daten für das gemischte Produkt) 1,4 g/cm³ 78 ± 2 % max. 163 g/kg (Directive 1999/13/EC, SED) max. 233 g/l (ca. 1,9 lb/gal) 125 µm * 6,2 m²/l für 125 µm * 7 - 8 Stunden bei 5°C, 5 - 6 Stunden bei 10°C, 2 - 3 Stunden bei 20°C Spezisches Gewicht Volumenfestkörper VOC (Auslieferungszustand) Empfohlene Trockenschichtdicke Theoretische Ergiebigkeit Oberächlich trocken (grifffest) nach Überarbeitungsintervall Aushärtung nach min. 8 Stunden * max. 28 Tage * siehe Aushärtungstabelle * (Daten der Komponenten) Haltbarkeit (kühl und trocken lagern) mindestens 12 Monate * siehe zusätzliche Daten EMPFOHLENE UNTERGRUNDVORBEHANDLUNG UND TEMPERATUREN – Stahl; gestrahlt gemäß ISO SA 2 1/2 mindestens, Rautiefe 40 – 70 µm – vorherige Beschichtung; trocken, frei von Verunreinigungen und, falls notwendig, ausreichend aufgeraut – die Oberächentemperatur muss während der Applikation und der Aushärtung mehr als 5°C betragen und mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen SYSTEM SPEZIFIKATION Tankbeschichtungen Seite 1/4 Systemblatt: 3320
Katalog auf Seite 1 öffnenSIGMAGUARD 720 April 2009 VERARBEITUNGSHINWEISE Mischungsverhältnis nach Volumen: Basis zu Härter 75 : 25 – die Temperatur der gemischten Komponenten sollte über 15°C liegen. Anderenfalls kann die Zugabe von Lösungsmittel erforderlich sein, um Verarbeitungsviskosität zu erreichen – zuviel Lösungsmittel ergibt eine geringere Standfestigkeit und langsamere Durchhärtung – Verdünnung sollte erst nach dem Mischen der Komponenten zugefügt werden Vorreaktionszeit Gewährung einer Vorreaktionszeit vor der Verwendung 15°C - 15 Min. 20°C - 10 Min. 25°C - 5 Min. Topfzeit 1,5 Stunden bei 20°C * * siehe zusätzliche...
Katalog auf Seite 2 öffnenSIGMAGUARD 720 April 2009 Überarbeitbarkeitstabelle für SigmaGuard 720 in einer TSD bis 125 µm Oberächentemperatur 5°C 10°C 20°C 30°C 40°C Minimium Intervall 32 Stunden 24 Stunden 8 Stunden 4 Stunden 3 Stunden Maximum Intervall 28 Tage 28 Tage 28 Tage 14 Tage 7 Tage – die Oberäche sollte trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein Aushärtungstabelle für TSD bis zu 125 µm Oberächentemperatur Ladungen ohne Hinweis Mindestaushärtungszeit 4, 7, 8 oder 11 von SigmaGuard 720 Tankbeschichtungssystem vor dem Transport von aliphatischen Erdölprodukten und Ballastwasser und Tanktest mit Seewasser...
Katalog auf Seite 3 öffnenSIGMAGUARD 720 April 2009 Weltweite Verfügbarkeit PPG Protective & Marine Coatings ist bestrebt, weltweit dasselbe Produkt zur Verfügung zu stellen. Geringfügige Änderungen am Produkt sind jedoch manchmal unumgänglich, um lokalen oder nationalen Anforderungen gerecht zu werden. In diesem Fall wird ein alternatives Produktdatenblatt verwendet. REFERENZEN Erklärung zu Produktdatenblättern Sicherheitshinweise Sicherheit in engen Räumen und Gesundheitssicherheit Explosionsgefahr - Vergiftungsgefahr Sicheres Arbeiten in engen Räumen Richtlinien für Belüftungsverfahrensweise Reinigung von Stahl und...
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