PHENGUARD 935 5 Seiten März 2011 Überarbeitung vom April 2009 BESCHREIBUNG Zweikomponenten Dickschicht Novolac Phenolepoxi Beschichtungsstoff, Amin Addukt härtend EIGENSCHAFTEN – Zwischenbeschichtung im Phenguard Tankbeschichtungssystem – ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine große Auswahl an organischen Säuren, Alkoholen, Speiseölen, Fetten (ohne Einschränkung auf deren Fettsäuregehalt) und Lösungsmitteln – maximale Ladungsexibilität – geringe Ladungsabsorption – gute Heißwasserbeständigkeit – anerkannte Korrosionsschutzbeschichtung (Lloyd's Register), siehe Informationsblatt 1886 – gute Verarbeitungseigenschaften, resultierend in einer glatten Oberäche FARBEN UND GLANZ rosa - matt TECHNISCHE DATEN BEI 20°C (1 g/cm³ = 8,25 lb/US gal; 1 m²/l = 40,7 ft²/US gal) (Daten für das gemischte Produkt) 1,7 g/cm³ 66 ± 2 % max. 191 g/kg (Directive 1999/13/EC, SED) max. 315 g/l (ca. 2,6 lb/gal) 100 µm * 6,6 m²/l für 100 µm * 2 Stunden Spezisches Gewicht Volumenfestkörper VOC (Auslieferungszustand) Empfohlene Trockenschichtdicke Theoretische Ergiebigkeit Oberächlich trocken (grifffest) nach Überarbeitungsintervall Aushärtungszeit min. 24 Stunden * max. 21 Tage * siehe Aushärtungstabelle * (Daten der Komponenten) Haltbarkeit (kühl und trocken lagern) mindestens 12 Monate * siehe zusätzliche Daten EMPFOHLENE UNTERGRUNDVORBEHANDLUNG UND TEMPERATUREN – vorherige Beschichtung mit Phenguard 930; trocken und frei von Verunreinigungen – vor und während der Applikation von Phenguard 935 muss die Oberäche absolut trocken sein – die Oberächentemperatur muss während der Applikation und der Aushärtung mehr als 10°C betragen und mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen SYSTEM SPEZIFIKATION Marine Tankbeschichtungen Seite 1/5 Systemblatt: 3141 Systemblatt: 3322

PHENGUARD 935 März 2011 VERARBEITUNGSHINWEISE Mischungsverhältnis nach Volumen: Basis zu Härter 88 : 12 – die Temperatur der gemischten Komponenten sollte über 15°C liegen. Anderenfalls kann die Zugabe von Lösungsmittel erforderlich sein, um Verarbeitungsviskosität zu erreichen – zuviel Lösungsmittel ergibt eine geringere Standfestigkeit und langsamere Durchhärtung – Verdünnung sollte erst nach dem Mischen der Komponenten zugefügt werden Vorreaktionszeit minimale Vorreaktionszeit vor dem Gebrauch 15°C - 20 Min. 20°C - 15 Min. 25°C - 10 Min. Topfzeit 4 Stunden bei 20°C * * siehe zusätzliche Daten...

PHENGUARD 935 März 2011 ZUSÄTZLICHE DATEN Schichtdicke und Ergiebigkeit theoretische Ergiebigkeit m²/l 6,6 5,3 TSD in µm 100 125 max. TSD durch Pinselauftrag: 60 µm Überarbeitbarkeitstabelle für Phenguard 935 Oberächentemperatur 10°C 15°C 20°C 30°C 40°C Minimium Intervall 36 Stunden 32 Stunden 24 Stunden 16 Stunden 12 Stunden Maximum Intervall 28 Tage 25 Tage 21 Tage 14 Tage 7 Tage – die Oberäche sollte trocken und frei von jeglicher Verunreinigung sein Aushärtungstabelle Oberächentemperatur Mindestaushärtungszeit des Phenguard Tankbeschichtungssystems vor dem Transport mit Frachtgütern außerhalb...

PHENGUARD 935 März 2011 – eine ausreichende Belüftung ist während der Applikation und der Aushärtung erforderlich (bitte lesen Sie dazu Blatt 1433 und 1434) – das Erscheinungsbild des applizierten Systems hängt stark vom Trockengrad der Erstbeschichtung zum Zeitpunkt der Überstreichbarkeit ab. Daher ist das Überstreichbarkeitsintervall zwischen erster und zweiter Schicht länger als zwischen zweiter und dritter Schicht (siehe detaillierte Angaben zur Überstreichbarkeit) Topfzeit (bei Anwendungsviskosität) 10°C 20°C 30°C 6 Stunden 4 Stunden 1,5 Stunden Weltweite Verfügbarkeit PPG Protective & Marine...

PHENGUARD 935 März 2011 EINGRENZUNG DER HAFTUNG Die Angaben in diesem Datenblatt erfolgen auf der Grundlage von ermittelten, unseres Wissens exakten Laboruntersuchungsergebnissen und dienen lediglich als Richtlinie. Jegliche Vorschläge oder Empfehlungen für die Verarbeitung von Sigma Coatings Produkten, die von PPG Protective & Marine Coatings gegeben werden, ob als technische Unterlagen, in Beantwortung einer gezielten Frage oder in anderer Form, basieren auf unseren nach bestem Wissen ermittelten Ergebnissen. Die Produkte und Informationen sind für Anwender mit den entsprechenden Kenntnissen...